Control de proceso para inyección, extrusión, termoformado y soplado. Gestión de recetas, control de temperatura y visión artificial para la industria del plástico.
La industria del plástico y los polímeros es uno de los sectores más amplios y diversos de la manufactura. Desde la inyección de precisión de componentes de milímetros hasta la extrusión de perfiles de metros de longitud, cada proceso tiene sus propias exigencias de control: temperatura precisa de zonas de calefacción, presión de inyección, velocidad de tornillo, tiempo de ciclo y gestión de recetas para cientos de referencias distintas.
En Bluemation hemos trabajado en la automatización de inyectoras de plástico, líneas de extrusión de perfiles y tuberías, termoformadoras de gran formato y líneas de soplado. Nuestra experiencia incluye tanto la integración con las máquinas existentes (retrofit de sistemas de control obsoletos) como el diseño de nuevas células de producción.
Un elemento diferencial de nuestros proyectos en el sector del plástico es la visión artificial para la inspección 100% de piezas: detección de rebabas, verificación dimensional, control de color y detección de defectos superficiales, integrada directamente en la célula de producción y conectada con el sistema de gestión de calidad.
Una planta de inyección puede tener cientos de moldes y referencias. La gestión electrónica de recetas debe permitir recuperar exactamente los parámetros de cualquier producción anterior: temperaturas de zonas, presión, velocidad de inyección, tiempo de ciclo y parámetros de enfriamiento.
El control de temperatura es crítico en todos los procesos de plástico. Implementamos control PID multizonal con compensación de perturbaciones, detección de fallos de termopar, alarmas de desviación y registro continuo para la trazabilidad de condiciones de proceso.
Las células de inyección modernas incluyen robots de extracción, insertos automáticos, sistemas de corte de colada y estaciones de control de calidad. Integramos todos los elementos de la célula bajo el control del PLC principal, con gestión del flujo de piezas y sincronización precisa.
La inspección 100% de piezas plásticas requiere sistemas de visión rápidos y robustos. Implementamos visión artificial para detección de rebabas, verificación de dimensiones críticas, control de color, detección de marcas de quemado y verificación de presencia de insertos.
El seguimiento del rendimiento de las máquinas (OEE) es fundamental para identificar pérdidas de productividad. Integramos sistemas de captura de datos de producción, paradas, defectos y tiempo de ciclo, con dashboards de OEE en tiempo real y análisis de causa raíz.
Las paradas no planificadas de inyectoras o extrusoras tienen un coste elevado. Implementamos sistemas de monitorización de parámetros indicadores de desgaste o fallo próximo: temperatura de aceite hidráulico, vibración, tiempo de ciclo trend, alarmas de mantenimiento preventivo.
Integración y automatización de inyectoras: interfaz con el controlador de máquina, gestión de recetas de producción, control de robot de extracción, sincronización con línea de enfriamiento y registro de parámetros por ciclo.
Automatización de extrusoras de perfiles, tuberías y láminas: control de zonas de temperatura del barril, velocidad de tornillo, estirado y corte. Gestión de recetas por referencia, control dimensional en línea y alarmas de desviación.
Control de termoformadoras de gran formato: calefacción de lámina por zonas, control de temperatura y tiempo de calentamiento, sistema de vacío y presión de conformado, corte y extracción. Gestión de recetas y control de calidad integrado.
Sistema SCADA para seguimiento de producción en tiempo real: estado de cada máquina, piezas producidas, paradas y causas, tiempo de ciclo real vs. teórico, alarmas y OEE por turno, referencia y máquina.
Sistemas de inspección visual automática integrados en la célula: cámaras de alta velocidad, iluminación especializada, algoritmos de detección de defectos y clasificación de piezas. Estadísticas de defectología y reporting de calidad.
Sistemas de trazabilidad de lote: qué materiales, en qué máquina, con qué parámetros y con qué resultado de calidad. Integración con ERP para órdenes de fabricación, consumo de material y cierre de lotes.
Servicios que aplicamos en el sector del plástico
Hablemos de cómo nuestras soluciones de automatización pueden impulsar la eficiencia y la innovación en tu negocio.